Enkelzijdige lamineermachines

Enkelzijdig lamineren is een sterk groeiende werkwijze binnen de moderne druk- en print-omgeving. Er is een steeds grotere vraag naar luxe afgewerkte boeken, brochures, foto’s, visitekaartjes, verpakkingen, etc. Enkelzijdige lamineermachines zijn langzamerhand niet meer weg te denken in zowel de offset als digitale workflow.

Enkelzijdige lamineermachines zijn een geavanceerde oplossing voor zowel traditioneel drukwerk als printwerk.De dunne folie wordt aangebracht op boek- en brochure covers, foto’s en luxe verpakkingen.

Door de jarenlange ervaring van Albyco met enkelzijdig lamineren binnen de verschillende werkgebieden is een productenpakket ontwikkeld, bestaande uit zowel machines als materialen, dat garant staat voor professionele lamineerresultaten. Uitgangspunt bij deze selectie is enerzijds het bereiken van topresultaten en anderszijds een workflow ontwikkelen waarbij bedieningsgemak en een snelle ROI centraal staan.

Op deze speciale pagina gaan we dieper in op een aantal relevante onderdelen van het enkelzijdig lamineerproces, waardoor we meer inzicht proberen te geven in enkelzijdig lamineren, de werkwijzen, de machines en de materialen.

• Hechting
Bij lamineren en plastificeren is de verkregen hechting van de lamineerfilm aan de onderliggende media van het allergrootste belang. De mate van hechting is vooral afhankelijk van welke media er wordt gelamineerd en met welke machine en volgens welk proces deze media is bedrukt. Inkt of toner is eigenlijk het belangrijkste selectiecriterium bij de keuze van het type folie dat u het beste kunt gebruiken. Voor specifieke toepassingen of extra vereisten aan het eindprodukt kunnen eventueel andere kunststofsoorten of andere lijmsoorten worden geadviseerd.

Onze helpdesk begeleidt u graag bij het maken van een keuze voor bijvoorbeeld een standaard BaseTack belijming of een DigiTack belijming voor tonersoorten.

• Stabiliteit
Bij de ontwikkeling van de film werkt Albyco intensief samen met GMP, ‘s werelds grootste ontwikkelaar en producent van lamineersystemen. Door deze samenwerking is niet alleen een bijzonder goede folie samengesteld, ook de stabiliteit van de film is opvallend. Dat betekent dat u altijd dezelfde instellingen kunt gebruiken en nagenoeg geen testmateriaal en voorlopers nodig hebt. U bespaart hierdoor veel tijd en materiaal.

• Maatvoering
De rollen worden op de internationale standaard-kernen van 3 inch, oftewel 77 mm geleverd. Albyco levert in een zeer breed gamma aan lengten en breedten. De dikte van de films is natuurlijk afhankelijk van eventuele coatings.

• Glans, mat en meer
Albyco voert vier soorten oppervlakten als standaard in haar pakket. Natuurlijk glans en mat, maar ook het krasbestendige ‘Zero Scratch’ en het fraaie ‘Silky Touch’ zijde-mat. Al deze filmtypen worden standaard uit voorraad geleverd.

• Machines
De brede range enkelzijdige lamineermachines omvat eenvoudige oplossingen met handinvoer en loopt door de grote productiemachines waarbij zowel aan de invoer- als aan de uitvoerkant een complete pallet geladen wordt.

Enkelzijdige lamineermachines onderscheiden zich door een aantal speciale eigenschappen ten opzichte van de standaard twee-zijdige lamineermachines die gebruik maken van lamineerhoezen:

• De invoer van vellen mag niet onderbroken worden, omdat dan de film met de lijmzijde op de verwarmingsrol komt. Om dat te voorkomen zijn er op de eenvoudigste machines al voorzieningen om de afstand tussen de vellen te regelen. Bij enkelzijdig lamineren worden de vellen iets over elkaar verwerkt. We zien op de instapmodellen al snel automatische vellen-invoer.
• Enkelzijdig lamineren gebeurt vaak in de hoogvolume-markt. Snelheid is een belangrijke factor. Tijdens het op hogere snelheid draaien van de machine zal door de lagere temperatuur van substraat en film continu warmte toegevoerd moeten worden om een constante lamineerkwaliteit te waarborgen. Sterker, door de dunne materialen zal een kleine fluctuatie in temperatuur zichtbaar zijn in het resultaat. Er worden daarom speciale inductie-verwarmingstechnieken toegepast om dit proces in goede banen te leiden.
• Lamineerfilm en substraat hebben beiden een eigen krimp-index. Onder verhitting zal film krimpen, papier bijna niet. Zonder verdere correctie zal het na lamineren dus krom trekken. Enkelzijdige machines zijn allemaal voorzien van een ontkrulsysteem. Direct na verwarming wordt het gelamineerde papier, onder spanning over een ‘ontkrulbalk’ getrokken. Deze ontkrulbalk is instelbaar, naar gelang de dikte van het papier en het soort film. Hierdoor zal, bij een juiste afstelling, volkomen vlak gelamineerd worden.
• De meeste systemen zijn voorzien van automatische vellen-separatie. De vellen komen dan één voor één in de opvangtray. Er zijn twee typen van separatie. De meest gebruikte techniek maakt gebruik van een microperforatie die de machine met een perforatiewiel in de folie aanbrengt. Hierdoor ontstaat tussen de gelamineerde vellen een zwak punt. Zodra de vellen gelamineerd en ontkrult zijn, trekt een schuin op de looprichting geplaatst separatie-wiel de vellen los van elkaar.

• Expertise
Door de vele geplaatste machines in veel uiteenlopende werkomstandigheden heeft Albyco een grote expertise opgebouwd. Deze kennis wordt graag gedeeld om tot de professionele resultaten te komen die men wenst. Die kennis beperkt zich zeker niet tot de eigen producten. Bel of mail daarom eens met onze specialisten, voor advies, voor ideën of oplossingen. Zodat ook ú kunt profiteren van deze alsmaar groeiende markt.
Bel 0162-486 286, sales@albyco.com.